WIE WIRD EIN AKU-SCHUH ENTWICKELT UND PRODUZIERT?!

Jeder AKU-Schuh ist das Ergebnis einer Reise, die Handwerkskunst, technisches Know-how und Innovation vereint. Von der Designphase bis zur Produktentwicklung, von der Modellierung bis zur Produktion am Fließband mit allen manuellen Montageschritten: Es ist ein Prozess, der die Schuhmachertradition von Montebelluna bewahrt und gleichzeitig in die Zukunft blickt.
Um diese Reise mit Ihnen zu teilen, haben wir Matteo Peroni, YouTuber, Content Creator und unseren Botschafter sowie Produkttester, in unserer Fabrik willkommen geheißen. Ein Tag hinter den Kulissen, um zu erfahren, wie AKU-Schuhe hergestellt werden, und um unsere Zusammenarbeit zu stärken, die auf einer gemeinsamen Leidenschaft für die Berge basiert, die mit Respekt und Verantwortung gelebt wird.
Die Einladung zur Fabrikbesichtigung entstand aus dem Wunsch , das Herzstück der Arbeit von AKU zu zeigen : einen Produktionsprozess, der handwerkliche Erfahrung und technische Forschung vereint.
Eine zentrale Rolle spielt der Leisten , der wahre genetische Code des Schuhs. Der originale AKU-Leisten ist die Matrix, aus der mit spezifischen Anpassungen alle für verschiedene Modelle und Funktionen vorgesehenen Typen entstehen: der Schlüssel und das Geheimnis des weltweit anerkannten Komforts .
Im Mittelpunkt der Tour stand Matteos Lieblingsmodell, der Croda DFS GTX , ein in Italien hergestellter Schuh zum Bergsteigen und für anspruchsvollste Trekkingtouren. Leicht, wendig und präzise kombiniert er innovative Materialien wie das Obermaterial aus Kevlar und die Sohle Vibram Croda Litebase mit exklusiven AKU-Lösungen wie dem Dual Fit System, das eine variable Passform beim Gehen und Klettern ermöglicht, und dem Elica System für ein Gehen, das die Anatomie des Fußes respektiert.
Eine Erfahrung, die den Wunsch von AKU bestätigt, seine Geschichte durch seine Produkte und gemeinsam mit Menschen zu erzählen, die die Berge mit der gleichen authentischen Leidenschaft erleben, die jede unserer Entscheidungen leitet.